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地址:安丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū) |
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| 湖機械600噸水穩(wěn)攪拌站供應(yīng)商 來電可就近考察 |
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| 作者：銷售部 文章來源：信息網(wǎng) 點擊數(shù)： 更新時間：2024/10/31 11:29:55 |
600型水穩(wěn)攪拌站、水穩(wěn)攪拌機的構(gòu)成：
①骨料配料供給計量系統(tǒng):骨料斗、皮帶輸送機、水平皮帶機。
②粉料供給計量系統(tǒng):粉料倉、螺旋輸送機、螺旋電子秤。
③供水系統(tǒng):水箱、水泵、管路、閥門、噴水器。
④攪拌裝置:攪拌機、電機、減速機。
⑤儲料裝置:斜皮帶機、儲料倉。
⑥控制系統(tǒng):控制柜、顯示儀表、配電盤。
600噸水穩(wěn)攪拌站,水穩(wěn)料攪拌站適用于多種配比,多種材料的穩(wěn)定材料集中廠拌,其配料機采用變頻調(diào)速技術(shù)，能穩(wěn)定連續(xù)地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎(chǔ)材料，既提高了配料速度和穩(wěn)定性，又能更準確地控制配料量，滿足了高等級公路及高等級鐵路建設(shè)施工規(guī)范的要求。全套設(shè)備的功能模塊采用移動式設(shè)計，占地面積小，安裝快捷，操作簡便易行。其雙電機雙臥軸強制連續(xù)式攪拌機，設(shè)計合理、攪拌均勻。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是公路、市政、機場等基礎(chǔ)建設(shè)工程穩(wěn)定土基層施工的理想設(shè)備。攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩(wěn)定性、密封性好，無污物滲入之憂，降低保養(yǎng)工作量。
2.框架式底盤，強度高，安放牢固，穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定，耐沖擊振動，抗過載能力強。
6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用維護成本低。
600水穩(wěn)攪拌站、水穩(wěn)攪拌機械的特點：
1、600水穩(wěn)攪拌站、水穩(wěn)攪拌機械對路用基層穩(wěn)定材料中的多種物料進行準確地配比和計量，保證品質(zhì)的優(yōu)良。
2、該機的骨料配料系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)分別采用皮帶輸送機和螺旋電子秤。皮帶輸送機通過自身荷重傳感器、變頻調(diào)速電機，控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)單機連續(xù)自動定量給料，當需要改變物料配比時，操作人員僅需按某種物料調(diào)整后的計算配比量，調(diào)整其控制儀表上的數(shù)字給定值，皮帶輸送機便可按新的給定值連續(xù)自動定量給料或配料，操作簡便，計量精度高�？刂苾x表具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能，為了工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供依據(jù)，同時也帶來了方便。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門的方法，調(diào)整成品料的含水量，它具有調(diào)節(jié)范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的特點。
3、攪拌機為雙臥軸連續(xù)強制式攪拌，兩根裝有交叉漿片的攪拌軸，平行相互反轉(zhuǎn)，使得粒度小于60mm的各種穩(wěn)定材料得以充分混合，攪拌軸的漿片由高強度耐磨材料制成，工作更換方便。
4、該機儲料倉的開啟由氣缸啟動，可單開也可同時雙開，動作迅速。
600噸水穩(wěn)碎石攪拌設(shè)備、水穩(wěn)層攪拌站使用方法：
工程所需骨料分別用裝載機裝入600噸水穩(wěn)碎石攪拌設(shè)備、水穩(wěn)層攪拌站各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)；攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)，進入攪拌機的物料在攪拌機內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制攪合，并向出料口推移，當物料到達機內(nèi)出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機輸送到儲料倉內(nèi)，等待運料車到來后，由氣缸控制的斗門開啟，裝車后斗門關(guān)閉，成品料運往施工現(xiàn)場。
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